超声波清洗机原理首要是根据超声频振荡在液体中产生的交变冲击波和空化作用。在超声清洗中,换能器将电源所供给的电能转变为超声机械振荡,并将此振荡传到清洗液中。

  当液体中有声波传达时,会产生空化现象,空化核在周围产生上千个大气压,损坏不溶性污物而使它门涣散于清洗液中。

  蒸汽型空化对污层的直接重复冲击,十方面损坏污物与清洗件外表的吸,另一方面也会引起污物层的损坏而脱离。

  气体型气泡的振荡能对固体标明上进行擦拭,污层旦有缝可钻,气泡还能“钻入”裂缝中作振荡,使污层掉落。因为超声空化作用,两种液体在界面敏捷涣散而乳化。

  当固体粒子被油污裹着而黏附在清洗件外表时,油被乳化,固体粒子即声流和辐射压是大振幅波在煤质中传达时产生的非线性现象。

  空化气泡在振荡进程中会液体媒质自身产生一种环流,即所谓声流,它可使动气泡外表处存在很高的速度梯度和应力,促进清洗件外表污物的损坏和掉落。

  因为超声空化在固体和液体的界面上所产生的高速微射流能够去除或削弱鸿沟污层,腐蚀固体外表,添加搅作用,加快可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的请洗作用,此外,超声振荡在清洗液中时起质点很大的振荡速度和加快度,亦使洗件外表的污物遭到频频而剧烈的冲走。上述作用机理能够理解为,当超声波清洗就中传达时，会产生空化，辐射压，声流等物理效应。物理效应对污物有机械脱落作用,一起能促进清洗液与污物的化反响,其中空化效应在产生超声清洗进程起到首要的作用。

  超声波清洗机原理：简略的超声波清洗机由超声波产生器和清洗器(槽)两大部分所组成。高频振荡器产生超声频电流,传给换能器(由绕有线圈的环状镍块组成),超声频电流经过换能器线圈时产生电磁场,在电磁场作用下,换能器镍环的直径巨细周期性的改变而产生振荡,振荡频率约20千周。超声波振荡经过与换能器衔接的液体容器底部而传达到液体内,对产品做清洗。

  一般来说,超声作用与超声的条件(如功率、频率、温度、压力)及超声时刻有关,与清洗液的挑选也有关。例如,在外延成长前对硅片选用洗液、硫酸和水的超声清洗时,超声功率高于250W时才能够做到较好的清洗作用。

  不同类型的超声波清洗仪,在运用上有不同的要求,应按清洗机说明书的要求做装置运用,运用方法大约如下：

  3.翻开电源开关,指示灯亮,预热1—2分钟后可开端作业(有的机器要先开低压,预热10分钟后,再开高压开关)。

  4.旋转功率调理旋钮,使振荡和气泡最大,此刻指示电流表读数也挨近最大。然后再调理功率,使清洗机进入正常作业。