3、取100件未洗的同批配件，按正常过程查验，以最终的查验成果做整理洗刷作用参照。

  用纯化水浸没配件至5～10cm，手提动不锈钢篮子上下振荡清洗2次，每次3分钟。

  量、初始污染菌、PH值、电导率进行测定与未清洗配件自身的污染程度、清洗难易程度

  别离对每类选出的代表配件别离列出以下四种计划，先行设定整理洗刷办法和清洗时刻等进行操作。

  用纯化水浸没配件5～10 cm，手提动不锈钢篮子上下振荡，冲刷2次，每次3分钟。

  用纯化水浸没配件5～10cm，手提动不锈钢篮子上下振荡，漂洗2次，每次3分钟。

  注：（1）微粒污染指数实验办法：按GB 8368-2005附录A.1规则进行实验。

  （2）清洗剂的残留量实验办法：按GB 5750.4-2005中10.2规则进行实验。

  （3）初始污染菌实验办法：按GB 15980-1995中附录C规则进行实验。

  用纯化水浸没配件至5～10cm，手提动不锈钢篮子上下振荡清洗2次，每次3分钟。

  1、将不同计划的100件配件别离分为3个查验组，每组33件（其间3组34件）。

  2、取样办法：依据末道清洗用水别离取适量的纯化水或打针用水，按实验项目特色逐组、逐支或随机抽取5件慢慢冲刷内壁或内侧。

  3、按相应实验办法对供试液进行检测验证，每批供试液做5次，求平均数为查验成果。

  4、将查验成果除以取样配件数（33或34）即得到单个配件相关值的平均数。

  用纯化水浸没配件至5～10cm，手提动不锈钢篮子上下振荡，清洗2次，每次3分钟。

  为确保产品配件（以下简称：配件）清洗工艺的产品质量及工艺稳定性，依照质量管理体系的要求，对配件的清洗工艺进行验证。

  因公司配件品种十分之多，依据配件的清洗特色分以下几类,并依据每类配件选出最杂乱清洗的代表配件）